안녕하세요. 희명디자인입니다.
인쇄물 제작에서 문제가 발생했을 때 흔히 “파일이 잘못됐다”라고 생각하지만, 실제 현장에서는 인쇄가 물리 공정이라는 점에서 사고가 생기는 경우가 더 많습니다. 종이, 잉크, 재단, 접지, 제본, 코팅처럼 화면에서는 보이지 않는 변수들이 결과물을 바꾸기 때문입니다. 이번 글에서는 디자인이 아닌 인쇄·제작 공정에서 가장 자주 발생하는 문제와 사전 체크 기준을 정리합니다.

-      인쇄 공정 이슈 한눈에 보기

-      핵심 이슈별 설명과 예방에 대해서

종이: 색과 선명도를 바꾸는 1번 변수

무광은 차분하지만 탁해 보일 수 있고, 유광은 선명하지만 반사가 생깁니다. 평량이 낮으면 비침과 말림이 발생합니다. 종이 이름보다 실물 샘플을 기준으로 판단하는 것이 가장 안전합니다.

색상: 모니터 기준 착각

모니터는 RGB, 인쇄는 CMYK입니다. 파랑·보라·형광 계열은 특히 차이가 큽니다. 중요한 색은 교정으로 확인하고 허용 범위를 미리 합의하면 분쟁이 줄어듭니다.

재단·도련·안전여백: 기계에도 오차가 있다

도련이 없으면 흰 줄이나 잘림이 바로 드러납니다. 배경은 도련까지, 로고·텍스트는 안전여백 안쪽이 기본 원칙입니다.

접지: 접는 순간 바뀌는 면

3단·4단 접지는 면 폭이 달라질 수 있고, 접지선이 콘텐츠를 가릴 수 있습니다. 종이 더미로 실제 접기가 가장 확실한 예방책입니다.

제본·코팅: 사용성을 좌우

제본 방식에 맞는 여백이 없으면 안쪽이 먹히고, 코팅은 색을 어둡게 만들거나 반사를 유발합니다. 사용 환경 기준으로 선택하고 샘플을 확인하세요.

대표 사고 사례

 

인쇄 전 10분 체크리스트